Bosta Problemi ta 'Kwalità li huma Faċli biex Tipproduċu Fil-Produzzjoni ta' l-Għażla

1.1 Il-periklu tan-neps

In-numru ta 'għenuq fil-ħjut mibrumin mhux biss jaffettwa l-kwalità tad-dehra tal-ħajt mibrumin u tad-drapp tal-qoton naturali, iżda wkoll jaffettwa direttament l-effett tal-kulur tad-drapp, li jirriżulta f'żebgħa. Hekk kif in-nies jitolbu kwalità ogħla u ogħla tad-drapp, in-neps ġiet imniżżla bħala punt importanti ta 'manipulazzjoni.

1.2 Il-formazzjoni u d-distribuzzjoni tan-neps

(1) Hemm ħafna metodi ta 'ħsad tal-qoton biex jipproduċu impuritajiet tan-neps f'qoton mhux ipproċessat. Il-metodi ta 'ħsad kurrenti huma maqsuma bejn wieħed u ieħor f'metodi ta' ħsad manwali u mekkaniċi ta 'ħsad. Metodi ta 'ħsad artifiċjali barranin huma prinċipalment użati biex jittellgħu qoton twil u staple. Ħsad mekkanizzat prinċipalment, il-ħsad mekkaniku jġib ħafna impuritajiet għal-lint, u anke ammont żgħir ta 'neps, li jagħmilha diffiċli għall-fabbrika tal-ħalġ biex tneħħi l-impuritajiet, u tagħmel ukoll ċertu ammont ta' neps fil-qoton mhux maħdum wara l-ħalġ. .

(2) Huwa kontradittorju li jitneħħew l-impuritajiet fil-qoton mhux maħdum u jiżdiedu l-għonq u l-bellus qasir fil-produzzjoni ta 'qoton nadif. Iktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità tal-qoton miftuħ, l-aħjar l-impuritajiet jitneħħew, u aktar il-proċess ta 'żieda fil-linja tal-produzzjoni tat-tindif, Aktar ma jiżdiedu l-għonq. Għalhekk, irridu naħdmu biex niftħu proċess qasir ta 'linja ta' produzzjoni tat-tindif tal-qoton, nottimizzaw it-teknoloġija tal-proċess biex ineħħu l-impuritajiet u jipproduċu l-għonq, u naħdmu biex inżidu n-numru ta 'nep u qliezet qosra fil-qoton miftuħ.

(3) Iktar ma jkun kbir il-proporzjon ta 'fibri immaturi fil-qoton mhux maħdum, iktar ikun hemm ċans li jipproduċu għonq u lint. Huwa meħtieġ li tiġi mmanipulata d-distribuzzjoni ta 'fibri immaturi qabel ma l-qoton nej jidħol fil-linja ta' produzzjoni nadifa tal-qoton, u jitnaqqsu l-fibri immaturi fit-taħlita. Il-proporzjon u d-differenza fil-qoton.

(4) Il-magna tal-carding hija l-proċess ewlieni biex tnaqqas in-neps. Ħafna neps jistgħu jiġu mimxuta jew żarmati fuq il-magna tal-carding. Għalhekk, il-magna tal-carding għandha tkun ta 'erba' veloċitajiet u ta 'darba, issaħħaħ il-carding, tkopri speċjali u landa. Il-funzjoni ta ’tqardix bejn il-foresti għandha tissaħħaħ. Il-magna l-ġdida tal-biljett hija mgħammra bi pjanċa ta 'qoxra fissa, li ttejjeb il-funzjoni tat-tindif u l-effett li jqardad tal-parti tat-tmigħ, li huma importanti ħafna għat-tnaqqis tan-nep.

(5) Monitoraġġ u manipulazzjoni onlajn u off-line ta 'l-għonqiet tal-qoton fil-qoton mhux ipproċessat, sabiex iż-żieda fin-numru ta' nep fil-produzzjoni tkun ikkontrollata. It-tester tal-proprjetà tal-qoton mhux raffinat AFis jista 'jintuża biex jiċċekkja l-persentaġġ ta' fibri immaturi u l-ammont totali ta 'neps fil-qoton mhux maħdum. Li taqbeż l-indikaturi speċifikati għandhom jiġu eliminati, sabiex in-numru ta 'għoqod tal-qoton jista' jiġi mmanipulat fil-proċess tal-ftuħ u tal-pettnijiet. Magni tal-carding ġodda bħal DK803, DK903, DC03, eċċ jistgħu wkoll jikxfu l-bidliet dinamiċi tan-neps onlajn, li jistgħu jiżdiedu skont in-neps. Allarm f'kundizzjoni żejda, aġġustament awtomatiku tal-kopertura u spazjar taċ-ċilindri, tħin awtomatiku tal-pjanċa tal-qoxra biex tistabbilizza l-kwalità tal-prodott.